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数控液压剪板机常见故障之压力不正常

来源：剪板机厂家   点击数：   更新时间：2019-01-15

数控液压剪板机常见故障之压力不正常
 
数控液压剪板机液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或压力过高，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关。在液压站检修中，按照发动机、泵和阀等部分的功能，依顺序隔离出一个回路或一个元件分别诊断、排除，最后找出故障的真正原因并排除。　
 
数控液压剪板机液压系统压力不正常主要表现
一、表现：没有压力，压力指数为0
 
故障原因1.液压泵吸不进油液
 
情况a.液压油不足
消除办法：加液压油至液位计的标定高度。（一般油面高度为油箱的0.8倍）。
 
情况b.滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度过高，以致吸不上油。
消除办法：清洗或更换滤油器，或更换液压油。
 
液压剪板机厂家
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故障原因2：数控液压剪板机溢流阀阀芯卡死或溢流阀损坏，油液全部从溢流阀溢回油箱 。
消除方法：溢流阀清洗或更换
 
故障原因3.液压泵装配不当、泵不工作、液压泵损坏
消除方法：重新装配、修理或更换液压泵
 
故障原因4.泵的定向控制装置位置错误
消除方法：检查控制装置线路
故障原因5.泵的驱动装置扭断
消除方法：更换、调整联轴器
 
二、表现：压力不足
故障原因1.溢流阀旁通阀损坏
溢流阀密封件损坏，主阀芯及锥阀芯磨损过大，造成内、外泄漏严重，压力不稳定、忽高忽低。
消除方法：更换溢流阀的密封件或阀芯（见视频）
　
故障原因2.数控液压剪板机减压阀或溢流阀设定值过低
消除方法： 重新设定
 
故障原因3.集成通道块设计有误
消除方法：重新设计
 
减压阀出油口压力由于以下原因不能上升到额定压力值：① 调压弹簧永久性变形，压缩行程不够。应在弹簧底座加调整垫片，如仍无改善则更换；② 锥阀磨损过大，清洗锥阀，更换损坏件。
 
故障原因5.泵、马达或缸损坏、內泄大
消除方法：修理或直接更换
 
故障原因6.泵转速过低  
检查数控液压剪板机电动机及控制，电动机功率不足或转速达不到规定要求。
消除方法：检查电压，校核电动机性能
 
液压摆式剪板机生产车间
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故障原因7.油箱油液面低  
消除方法：加油至标定高度。标定高度：油位在红线与黑线之间。（一般油面高度为油箱的0.8倍）。
 
三、表现：压力不稳定
 
故障原因1.油中混有空气，出现泡沫
消除方法：加油、堵漏、排气
a.液压泵的进、出油口泄漏或进入空气。在判断有无空气进人时，可将密封部位涂上黄油，看泵的噪声是否明显减小。若确认有空气进人，应采取排气措施。
b.将所有连接管的管接头，遍历重新拧紧。
故障原因2.溢流阀磨损、弹簧刚性差
数控液压剪板机溢流阀密封件损坏，主阀芯及锥阀芯磨损过大，造成内、外泄漏严重，压力不稳定、忽高忽低。
消除方法：更换损坏了的密封件、阀芯。
安装顺序：5代表阀芯装在6阀体中心位置；3代表螺丝，固定2与6；4代表弹簧装在阀芯上方与2中心孔的位置，1拧紧在2上方。
更换掉相应损坏的元件，并安装完整。
 
故障原因3.油液污染、堵塞阀阻尼孔
主阀芯上阻尼孔堵塞，油压传递不到主阀上腔和锥阀前腔，因此而失去了对主阀压力的调节作用，使系统压力建不起来。
消除方法：用柴油清洗阀或直接更换阻尼孔：小孔或微孔，气体或液体从粗的管路通过时，由于粗管路中间按装了小孔或微孔，使流体流速减慢，流量减小，起到阻尼作用，孔径大小2mm以下。
 
故障原因4.蓄能器或充气阀失效
消除方法：修理、更换数控液压剪板机蓄能器
 
故障原因5.泵、马达或缸磨损
消除方法：直接修理、更换
 
四、表现：压力过高
故障原因1.减压阀、溢流阀或卸荷阀设定值不对
消除方法： 重新设定
 
故障原因2.泵变量机构不工作
备注：通过修理或更换，启动前要向泵内灌满液压油
 
故障原因3.数控液压剪板机减压阀、溢流阀或卸荷阀主阀芯配合过松或磨损过大，使减压阀在调定工作压力后，出油口压力自行升高。
消除方法：清洗或更换

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