金属板材剪板机

关键字导读：

金属板材剪板机是目前市场上应用最为广泛的板料剪切设备。根据动力原理的差别，我们把剪板机分为机械剪切机和液压剪切机两种类型，液压剪切机是通过液压系统带动液压油缸推动上刀架进行下行剪切，氮气缸回程。

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产品详情参数 / PARAMETER

金属板材剪板机是目前市场上应用很为广泛的板料剪切设备。根据动力原理的差别，我们把剪板机分为机械剪切机和液压剪切机两种类型，液压剪切机是通过液压系统带动液压油缸推动上刀架进行下行剪切，氮气缸回程。机身为全钢焊接结构，自然时效消除内应力，机架整机加工，确保机床的严谨性和稳定性。同时相比于机械剪板机，金属板材剪板机具有性能稳定，剪切精度和直线度较高，运行平稳，可数控操作以及剪切力较大等特点。液压剪板机可以剪切板材厚度范围为0.5-30mm，剪切长度为10-10000mm,可以根据剪切板料的范围选择合适的机床型号。

金属板材剪板机是金属剪切设备的统称，同时也是一个宽泛的专业性加工设备概念。其作用材质为金属，包括碳钢板、镀锌板、不锈钢、锰板以及各种型材等。金属剪切机种类十分宽泛，针对不用材质和形状，剪切设备也体现出多元化，如针对平板剪切的液压剪板机，针对角钢、H型钢、圆钢、方钢、槽钢等型钢剪切的多功能冲剪机，针对彩钢瓦成型剪切的压瓦机，针对薄板高精度剪切的等离子切割机，针对金属板材高精度异形剪切的激光切割机等。针对金属平板平行剪切下料，液压剪板机具有精度较高、稳定性好、定位精确、性价比高等优点。

金属板材剪板机机床结构为机械下传动式结构，电机带动齿轮传动系统传递动力，刚性离合器。机床结构紧凑，线条明快，造型美观大方。独特的机械压料系统，压料力大，从而彻底的解决了板材在剪切过程中的移位问题。适用于办公家具、金属结构、锅炉、起重运输机械等加工、制造行业，可对金属板材切分及修剪毛边。

金属板材剪板机常见故障与处理办法：

问题一：油泵噪声过大

原因1：油泵吸油阻力过大处理方法：检查吸油管，清除堵塞物

原因2：油箱油面太低处理方法：增添液压油，增高油面

原因3：液压油粘度太大处理方法：更换液压油

原因4：泵轴与电机轴端面间隙小处理方法：调整轴端间隙

问题二：剪板速度较正常偏慢

原因1：油泵吸油不足处理方法：检查油泵

原因2：液压系统内漏处理方法：按系统油泵至油缸逐级检查各阀的漏损

原因3：调压阀失灵处理方法：检修调压阀

问题三：油温过高

原因1：油泵内漏太大处理方法：检修油泵

原因2：油泵回油管路堵塞或不畅通以油的粘度太大处理方法：检修回油管、更换或降低油的粘度

问题四：剪切力不足

原因1：油泵建立不起压力处理方法：检修油泵

原因2：系统或各阀泄漏大或失灵处理方法：检查各漏油处，依次检查各电磁换向阀是否换向，各调压阀是否工作正常

问题五：刀架度回程速太慢

原因1：回程气缸中氮气压力不足处理方法：对气缸充氮气到规定的压力范围

原因2：YV2二位四通电磁换向阀不到位处理方法：检修电磁阀

问题六：上、下撞缸

原因：行程开关失灵处理方法：检修挡铁及行程开关

液压剪板机的日常维护保养：

1、每班维护：每班维护要求操作者至少做以下工作：

①、清理好机器周围的工作场地；

②、按说明书的说明和加工工件需要对机器进行合理调整；

③、检查并调整好机器的限位装置，防止机动部件超越限位；

④、开机前必须关闭好电气柜门，防止油、水、杂物进入电柜内；

⑤、机器运行时，操作者不准离开工作岗位，并注意监测机器的运行状态，做好监测记录；

⑥、遵守操作规程，严禁超性能、超负荷使用机器，严禁违章操作；

⑦、按说明书规定停机，关断机器电气等动力源；

⑧、清理工作场地，擦试机床。

2、机器的每周维护

①、每周末或节假日前，对机器进行一次较彻底的清扫、擦拭、涂油防锈等维护和保养。应达到以下要求：

A. 整齐。工具、附件、工件等放置整齐。机器零部件和安全防护装置齐全、完整。

B. 清洁。机器内外清洁，无废弃物。各滑动面、丝杆、齿轮等部件无油污、无碰伤。各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。

C. 润滑。按规定向各部件加注润滑油、脂，保证油嘴油路通畅，各部位润滑良好。

②、每周末对机器的使用性能、安全防护、机械、液压、电气等系统的运行情况进行一次较全面的检查，发现问题及时处理，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。

③、作好机器的维护检查记录，并存档备查。

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