产品详情参数 / PARAMETER
12x4000液压闸式剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
12x4000液压闸式剪板机工作原理:
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
25x3200液压闸式剪板机技术参数
规格型号 | 可剪板厚(mm) | 可剪板宽(mm) | 行程次数 | 后挡料行程(mm) | 剪切角度(°) | 工作台高度(mm) | 电机功率(kw) |
(time/min) | |||||||
Q11Y 6×2500 | 6 | 2500 | 16~35 | 20~600 | 30′-1°30′ | 800 | 7.5 |
Q11Y 6×3200 | 6 | 3200 | 14~35 | 20~600 | 30′-1°30′ | 800 | 7.5 |
Q11Y 6×4000 | 6 | 4000 | 10~30 | 20~600 | 30′-1°30′ | 800 | 7.5 |
Q11Y 6×5000 | 6 | 5000 | 10~30 | 20~800 | 30′-1°30′ | 900 | 11 |
Q11Y 6×6000 | 6 | 6000 | 8~5 | 20~800 | 30′-1°30′ | 1000 | 11 |
Q11Y 8×2500 | 8 | 2500 | 14~30 | 20~600 | 30′-2° | 800 | 11 |
Q11Y 8×3200 | 8 | 3200 | 12~30 | 20~600 | 30′-2° | 850 | 11 |
Q11Y 8×4000 | 8 | 4000 | 10~25 | 20~600 | 30′-2° | 900 | 11 |
Q11Y 8×5000 | 8 | 5000 | 10~25 | 20~800 | 30′-2° | 1000 | 15 |
Q11Y 8×6000 | 8 | 6000 | 8~20 | 20~800 | 30′-2° | 1050 | 15 |
Q11Y 12×2500 | 12 | 2500 | 12~25 | 20~800 | 30′-2° | 840 | 15 |
Q11Y 12×3200 | 12 | 3200 | 12~25 | 20~800 | 30′-2° | 900 | 15 |
Q11Y 12×4000 | 12 | 4000 | 8~20 | 20~800 | 30′-2° | 940 | 15 |
Q11Y 12×5000 | 12 | 5000 | 8~20 | 20~1000 | 30′-2° | 1000 | 22 |
Q11Y 12×6000 | 12 | 6000 | 6~20 | 20~1000 | 30′-2° | 1060 | 30 |
Q11Y 16×2500 | 16 | 2500 | 12~20 | 20~800 | 30′-1°30′ | 840 | 22 |
Q11Y 16×3200 | 16 | 3200 | 12~20 | 20~800 | 30′-1°30′ | 900 | 22 |
Q11Y 16×4000 | 16 | 4000 | 8~15 | 20~800 | 30′-1°30′ | 940 | 22 |
Q11Y 16×5000 | 16 | 5000 | 8~15 | 20~1000 | 30′-1°30′ | 1000 | 30 |
Q11Y 16×6000 | 16 | 6000 | 6~15 | 20~1000 | 30′-1°30′ | 1100 | 37 |
Q11Y 20×2500 | 20 | 2500 | 10~20 | 20~800 | 30′-3° | 900 | 30 |
Q11Y 20×3200 | 20 | 3200 | 10~20 | 20~800 | 30′-3° | 950 | 30 |
Q11Y 20×4000 | 20 | 4000 | 8~15 | 20~800 | 30′-3° | 1100 | 30 |
Q11Y 20×5000 | 20 | 5000 | 8~15 | 20~1000 | 30′-3° | 1100 | 37 |
Q11Y 20×6000 | 20 | 6000 | 6~15 | 20~1000 | 30′-3° | 1200 | 37 |
Q11Y 25×2500 | 25 | 2500 | 8~15 | 20~800 | 30′-1°30′ | 900 | 37 |
Q11Y 25×3200 | 25 | 3200 | 8~15 | 20~800 | 30′-1°30′ | 950 | 37 |
Q11Y 25×4000 | 25 | 4000 | 6~12 | 20~1000 | 30′-1°30′ | 1100 | 37 |
Q11Y 32×2500 | 32 | 2500 | 6~12 | 20~1000 | 30′-4° | 1000 | 55 |
Q11Y 32×3200 | 32 | 3200 | 8~12 | 20~1000 | 30′-4° | 1100 | 55 |
Q11Y 40×2500 | 40 | 2500 | 4~10 | 20~1000 | 30′-4° | 1200 | 55 |
Q11Y 40×3200 | 40 | 3200 | 4~10 | 20~1000 | 30′-4° | 1200 | 55 |
注:此技术参数仅供参考,实际参数以客户要求为准。【山东威力重工专业生产各种型号的液压摆式剪板机。液压摆式剪板机。数控液压机等,如果您有购买需求,欢迎您来电咨询或直接来厂考察:0632-5850025 18306370868(同微信)】
12x4000液压闸式剪板机特点:
1.效率:本机床采用钢板焊接结构,刚性好;氮气储能器回程机构回程速度快;采用液压摆式剪切机构过程迅速而平稳,被剪切板料剪切面平整。
2.功能:调整刃口间隙迅速方便,后挡料采用机械传动位置显数器显示数值,并能作手动微调,调节方便可靠;前托料采用标尺显示、活动挡指定位(选构件);另外还没有灯光对线装置,便于划线剪切;机器还设有防护栏机构,当防护栏翻起时即切断剪切控制电路,保证了操作者的安全。本机床采用进步的液压和电气控制系统,调节和操作方便迅速可靠。
●全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。
●采用进步的集成式液压系统,可靠性好。
●采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙.提高剪切质量。
●机动后挡料,手动微调,数字显示。
●刀片间隙由手轮调整,迅速、准确、方便。
●矩形刀片、四个刃口均可使用,使用寿命长。
●剪切角可调,减少板料扭曲变形。
●上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。
●具有分段剪切功能;具有灯光对线的功能。
●后托料装置(可另选择配置)。
12x4000液压闸式剪板机技术要求:
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持很少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
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