产品详情参数 / PARAMETER
WC67Y系列的160T/200T/300T/400T双缸液压板料折弯机机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。整体钢板焊接结构，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，机架厚实，刚性高，减震性强；机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床的可靠性。
双缸液压板料折弯机的主要结构件生产制造工艺流程：
板料入库→ 理化检验→ 板料预处理（抛丸除绣）→ 数控火焰切割下料→ 切削加工各焊接结合面→ 组焊→ 气体保护焊接→ 振动时效处理→ 大型落地镗铣床等机械加工工序 → 装配成品；
WC67Y系列双缸液压板料折弯机
WC67Y-200T双缸液压折弯机
双缸液压板料折弯机装车发货
WC67Y系列的双缸液压板料折弯机性能特点：
1、机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用国内名牌的数控大型落地镗铣床精加工而成，保证了主机的各项几何精度。
2、集成式液压控制系统，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的可靠性和易维修性。
3、采用扭轴同步，在滑块两端装有2个同步摆臂，使滑块动作始终与工作台保持平行, 工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块定位，连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构，折板精度高。
4、挡料与滑块行程调整，手动微调，数字显示。液压动力单元结构紧凑，安装方便，采用了油液通道和接头数量被限制到最小程度的集成液压阀块，滑块上传动，速度调节范围大，工作平稳可靠。
5、上模配有挠度补偿机构，调节方便。
6、上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；
7、滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
8、挡料部分：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杠同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调。
WC67Y系列双缸液压板料折弯机操作需知：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
WC67Y-160T/200T/300T/400T双缸液压板料折弯机的机床左右及后面设有安全防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开关装置，带有防护罩脚踏开关，以保证工作时操作安全。该机器的电源控制条件为：380V±10%，50±1HZ；使用环境温度为：5-45oC,湿度：10-90%；
推荐新闻/ NEWS
更多>> {/dede:type- 4个厚的不锈钢板剪板机使2021-12-31
- 安装数控液压剪板机需要2021-12-24
- 不锈钢板剪板机的常用配2021-12-15
- 不锈钢板剪板机怎么安装2021-12-06
- 为何剪厚板要选用液压闸2021-11-26
- 3米数控闸式剪板机怎么选2021-11-18
