产品详情参数 / PARAMETER
100吨液压折弯机采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动滑块同步机构采用扭力轴强迫和机械档块，稳定可靠斜楔式的挠度补偿结构。100吨液压折弯机滑块行程有机动快速调节，有手动调节，计数器显示，后挡料采用机动快速调节，手动微调，计数器显示。
一、100吨液压折弯机性能与特点：
1、液压传动保证工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2、油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3、采用德国技术进行内应力消除。
4、100吨液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块：
1.100吨液压折弯机采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
5.100吨液压折弯机有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、100吨液压折弯机工作时压力不足的排车方法：
液压折弯机工作时压力不足会影响加工的质量，应及时解决处理，而液压折弯机没有压力，实在这有多种原因而造成的，我们可以通过以下几点分析来排除：
1、检查液压折弯机大液控阀弹簧有无异样；有的话，就要更换。
2、检查油缸有没有内泄漏的情况，假如有，就要更换油缸密封圈，调整液压折弯机油缸的行程，使液压折弯机左右两个油缸的行程一致。、检查液压折弯机溢流阀，溢流阀启齿是否过大回油过多，是否有堵塞物，拆下来清洗，调整溢流阀启齿。
3、检查电磁阀阀芯动不动作，很好是拆下来清洗一下，记住不可装反了，怎么拆下来的仍是怎么装上去。
4、检查液压折弯机的电器接触器，连接长短正常，有没有松动或脱落现象。
四、100吨液压折弯机的控制方法：
1、中央控制块
中央控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中。由于控制的原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的很大允许间距(约3m)，因此，中央控制块要尽可能布置在液压折弯机的中央。
2、三控制块
100吨液压折弯机拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。折弯机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。
3、传感器和轴的接口分配器
中央控制块在100吨液压折弯机的应用中，将全部电磁阀都集中在一个控制块中，同样地，也将各阀的电连线集中在一条电缆线上，实现了公共连线。为此，在折弯机中央控制块上也设置了一个接口分配器。
五、100吨液压折弯机操作注意事项：
1、在这个过程中加压弱点后自动停止下降，压力或大幅上升的过程中慢下来，不能下降或上升。
2、自动停止当压力增加是正常的，不是快速下降，但产品的正常压力。
3、当高低压产品。有时是正常的一半，有时不正常的一半。但当之间的正常，双方就不正常了，两岸的正常，非正常中间。
100吨液压折弯机换油注意事项：
a、每次换油时，净化器应掉换或者彻底清洗；
b、锯床有相关报警或者煤油不干净等其他净化器异常，应掉换；
c、油箱上的氧气净化器，每3个月开展检查清洗，很好一年掉换。
100吨液压折弯机换油须知：
1、每周检查折弯机油箱油位，如开展液压制度培修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
2、液压折弯机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25；
3、折弯机新机工作2000小时后应换油，之后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4、制度折弯机油温应在35℃～60℃其间，不得超越70℃，如太高会致使煤油及零件的变种毁伤。
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