全自动数控剪板机

关键字导读：

全自动数控剪板机使用于一般机械制造、电机、电器及轻工业等行业。用于各种金属板料、抗拉强度、450Mpa、的直线剪切，相应减少剪切厚度，改进刀片材质后，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板料。

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产品详情参数 / PARAMETER

全自动数控剪板机主要技术参数

机床型号	可剪板厚mm	可剪板宽mm	剪切角	行程次数	后挡料范围mm	主电机功率YW
QC12Y-8×2500	8	2500	1°30'	14	20-600	11
QC12Y-8×3200	8	3200	1°30'	12	20-600	11
QC12Y-8×4000	8	4000	1°30'	10	20-600	11
QC12Y-10×2500	10	2500	1°30'	10	20-600	11
QC12Y10×3200	10	3200	1°30'	10	20-600	11
QC12Y-10×4000	10	4000	1°30'	8	20-600	11
QC12Y-12×2500	12	2500	2°	10	20-600	15
QC12Y-12×3200	12	3200	2°	9	20-600	15
QC12Y-12×4000	12	4000	2°	8	20-600	18.5

注：此技术参数仅做参考，如果采购请以山东威力重工剪板机厂家实物为准。（剪板机技术参数我们可以按您的要求定做生产），我公司地址：滕州市经济开发区春藤东路999号，来我们公司实地考察了解！

全自动数控剪板机1

1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2、全自动数控剪板机数控系统功能（荷兰Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

4、采用进步的集成式液压系统，可靠性好。

全自动数控剪板机主要配置：

1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。

2、油缸的主要密封件采用进口。

3、液压系统全部采用插装阀控制。

4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。

6、选用中国台湾直线导轨和滚珠丝杠。

全自动数控剪板机前后、挡料

◆前挡料：置于工作台面上,用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

◆后挡料：装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡很大挡料距离时，可将挡料板开至很后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。

全自动数控剪板机刀架结构

◆独特的工作台结构，经有限元优化设计的工作台结构，使得在剪切过程中产生的挠度Sx，可以补偿刀架因剪切力的作用而产生的挠度，使该机器在全长方向上的刃口间隙始终保持一致，提高剪切精度和质量。

◆刀架采用钢结构件，主油缸（固定在墙板上）驱动上刀架做向下剪切运动，氮气缸向上回程，液压传动系统灵巧而稳定。按照杠杆原理，上刀架在剪切过程中绕固定轴线做圆弧摆动，支点受力小，剪切灵活。通过时效振动消除内应力，大大增加了机床的寿命。

◆不同厚度板材对上下刀刃间隙大小有不同的要求，本系列机床设有专门的刃口间隙调整装置并附带调整指示牌，调整简单而迅速。

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